I. Keskeiset haasteet: tahmeiden materiaalien kuivausvaikeudet
Tahmeat materiaalit (kuten hartsitahnat, liete, myseeli ja perinteisen kiinalaisen lääketieteen uutteet) ovat alttiita seuraaville ongelmille kuivauksen aikana:
Tarttuminen lämmityslevyn pintaan, mikä johtaa heikentyneeseen lämmönsiirtotehokkuuteen;
Agglomeroituminen ja tukkeutuminen, jotka vaikuttavat materiaalin virtaukseen ja purkamiseen;
Paikallinen ylikuumeneminen ja hiiltyminen, jotka vaikuttavat tuotteen laatuun;
Toistuva puhdistus vähentää tuotannon tehokkuutta.
Laitesuunnittelun periaatteiden mukaan perinteiset kiekkokuivaimet sopivat paremmin vapaasti{0}}virtaaville hienoille jauheille tai rakeille, ja ne vaativat erikoissovituksen erittäin viskoosisille materiaaleille.
II. Tärkeimmät tekniset ratkaisut
1. Laitteiston rakenteen muuttaminen: tarttumisenesto--ja itsepuhdistu{2}}ominaisuuksien parantaminen
Kaavin-tyyppi/kampa-tyyppiset itsepuhdistuvat-haravat: korvaavat tavalliset auran-muotoiset haravanterät. Nämä terät raaputtavat materiaalia tiiviisti lautasen pintaa vasten ja estävät materiaalin kerääntymisen.
Lämmityslevyn pinnan pinnoitteen käsittely: tarttumaton pinnoite, kuten polytetrafluorieteeni (PTFE) materiaalin tarttumisen vähentämiseksi.
Optimoitu haravan terän ja lautasen välys: Välys on 0,2–0,3 mm, jotta varmistetaan tehokas kaapiminen vahingoittamatta kiekon pintaa.
2. Prosessiparametrien hienosäätö:
"Alhainen-Lämpötila-Käynnistys, asteittainen lämmitys" -strategia: Esilämmitys käynnistetään alhaisemmassa lämpötilassa, jotta märkä materiaali ei muodosta välittömästi kuorta ja tartu kiinni seiniin korkeissa lämpötiloissa.
"Dry{0}}Back-Mix" -prosessin esittely: Kuivatut, irtonaiset hiukkaset sekoitetaan märän materiaalin kanssa pinnan kosteuden imemiseksi, mikä vähentää yleisviskositeettia ja tarjoaa samanaikaisesti hiontaa ja puhdistusta.
Rehun kosteuspitoisuuden hallinta: Alkukosteuspitoisuus lasketaan alle 70 prosenttiin esi-dehydraation (esim. sentrifugoinnin, painesuodatuksen) avulla kuivauskuormituksen vähentämiseksi.
3. Yhdistetty kuivausprosessi: kaksois-teräkuivain + levykuivain sarjassa
Äärimmäisen-viskositeettimateriaaleille (kuten nano-kalsiumkarbonaatti, indigo ja piidioksidi) käytetään yhdistettyä kaksois-terä{--esikuivaus- ja kiekkokuivausprosessia:
Kaksiteräinen{0}}kuivausrumpu kuivattaa ensin korkean-kosteuden tahmeuden poistamiseksi. materiaali menee sitten levykuivaimeen lopullista kuivumista varten löystyään. Tästä mallista on tullut kansainvälinen trendi kuivausteknologian kehittämisessä, mikä parantaa merkittävästi järjestelmän vakautta ja energiatehokkuutta.
4. Apujärjestelmän päivitykset
Suljettu typpisuojaus: Estää lämpö{0}}herkkien viskoottisten materiaalien hapettumisen ja heikkenemisen;
Online CIP Cleaning System: Mahdollistaa automaattisen puhdistuksen pysäyttämättä konetta, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja seisokkeja.
III. Tyypillinen käyttötapaus Kemianalan yritys käyttää modifioitua kiekkokuivainta korkeaviskositeettisten hartsitahnojen käsittelyyn:
Ennen muutosta: Päivittäinen sammutus puhdistusta varten vaadittiin, mikä johti suuriin vaihteluihin tuotteen kosteuspitoisuudessa;
Muokkauksen jälkeen: PTFE-pinnoite + itse-puhdistuva haravan teriä + matala-lämpötilagradienttilämmitys, puhdistusjaksoa pidennettiin kerran viikossa, ja tuotteen kelpoisuusaste nousi 85 %:sta yli 99 %:iin.
