Kuinka määrittää, tarvitseeko tärkkelyshydrosykloni puhdistusta?
I. Tarkkaile purkauskuviota poikkeavuuksien varalta.
Purkauskuvio on suorin osoitus puhdistustarpeista.
Huono alivirtaus tai pylväsmainen purkaus: Normaalisti purkauksen tulee olla jatkuvaa, tiheää "köysimaista" virtausta. Jos se muuttuu karkeaksi pylväsmäiseksi virtaukseksi, ajoittaiseksi ruiskutukseksi tai tippuvaksi, se tarkoittaa, että hydrosykloniputken sisään on kertynyt saostumia, jotka vaativat välitöntä puhdistusta.
Samea ylivuoto tai sisältää näkyviä hiukkasia: Ylivuodon tulee olla kirkasta ja läpinäkyvää. Jos läsnä on selviä tärkkelyshiukkasia tai koko virtaus on valkeaa ja sameaa, se osoittaa erotuksen epäonnistumisen, mikä johtuu todennäköisimmin proteiinin ja pektiinin adheesion aiheuttamasta virtauskentän turbulenssista, mikä viittaa puhdistuksen tarpeeseen.
II. Tarkkaile toimintaparametreja poikkeamien varalta normaaleista alueista.
Parametrien vaihtelut ovat usein varhaisia merkkejä puhdistuksen tarpeesta.
Jatkuvasti kasvava syöttöpaine: Kun hydrosyklonin sisäseinään kerääntyy kalkkia tai siinä on osittainen tukos, virtausvastus kasvaa ja järjestelmän paine nousee. Jos paine on yli 10 % normaalia korkeampi, puhdistamista tulee harkita.
Epävakaa virtaus tai lisääntynyt pumpun kuormitus: Epänormaali melu syöttöpumpusta, kiihtynyt lämpötilan nousu tai vaihtelut lähtövirtauksessa voivat viitata siihen, että epäpuhtaudet ovat tukkineet ylävirran putkilinjan tai hydrosyklonin tuloaukon, mikä vaikuttaa jatkuvaan toimintaan.
III. Alentuneen erottelutehokkuuden arvioiminen prosessin suorituskyvyn perusteella: Se, suoritetaanko puhdistus vai ei, vaikuttaa suoraan tärkkelyksen laatuun, ja se voidaan tunnistaa seuraavista ilmiöistä:
Lisääntynyt tärkkelysproteiinipitoisuus: Laboratoriokokeet osoittivat, että lopullisen tärkkelyslietteen proteiinipitoisuus ylitti 0,5 % (kuivapohjainen), mikä viittaa riittämättömään pesuun ja hydrosyklonitoiminnon vaurioitumiseen, mikä vaatii syväpuhdistusta.
Vähentynyt valkoisuus tai harmahtava väri: Tukos johtaa pesuveden huonoon takaisinvirtaukseen, mikä lisää pigmenttien ja mikrobien aineenvaihduntatuotteiden jäämiä, mikä vaikuttaa lopputuotteen ulkonäköön.
Pienempi uuttonopeus: Lisääntynyt tärkkelyshäviö ylivuodossa, ilmeinen "jauheen valuminen" ja järjestelmän kokonaispalautusaste alle 95 % osoittavat laitteiden riittämätöntä puhtautta.
IV. Ennaltaehkäisevä harkinta ajoaikaan ja puhdistusjaksoon perustuen: Puhdistus tulee suorittaa syklin mukaan jopa ilman ilmeisiä poikkeavuuksia.
Jokaisen työvuoron jälkeen: Riippumatta siitä, onko poikkeavuuksia, tulee suorittaa puhtaalla vedellä huuhtelu + emäksinen liuoskiertopuhdistus jäämien kovettumisen estämiseksi.
500 tunnin kumulatiivisen käytön jälkeen: Hydrosyklonikokoonpano on purettava syväpuhdistusta ja kulumisen tarkastusta varten. Suosittelemme liottamista 5-prosenttisessa NaOH-liuoksessa ja sen jälkeen korkeapainevesihuuhtelua.
Raaka-aineerien vaihtamisen jälkeen: Jos siirrytään maissista runsas{0}}proteiinipitoisiin bataattiraaka-aineisiin, puhdistusta tulee tehostaa ristikontaminaation välttämiseksi.
✅ Vinkki: Runsas{0}}proteiinipitoisille raaka-aineille (kuten perunalle) on suositeltavaa suorittaa alkalinen pesu 24 tunnin välein. viljatärkkelyksen pesuaikaa voidaan pidentää 48 tuntiin.
