1. Lämmönvaihtomuoto: kuivauksessa on käytettävä lämpöväliainetta (lämmönsiirtoöljyä tai prosessikaasua, mukaan lukien ilma, höyry, typpi, savukaasu, hiilidioksidikaasu jne.), kun polttoaineen lämpö siirtyy lämpöväliaineeseen kuivausjärjestelmästä, lämmityksestä Muotoerolla (suora ja epäsuora) on erilaiset lämmönvaihtohäviöt. Suoralämmitysmenetelmän hyötysuhde on korkea, koska korkean lämpötilan savukaasua käytetään suoraan lämpöväliaineena. Epäsuorassa lämmitysmenetelmässä lämpöväliaine, kuten savukaasu, ei ole kosketuksissa itse lietteeseen, vaan lämpö johdetaan lämmönvaihtopinnan kautta. Poltto-ominaisuuksien erilaisuudesta johtuen kivihiili ja liete eivät yleensä sovellu käytettäväksi suoran lämmityksen muodossa.
2. Märkä keskipesu: Kuivausprosessin tarkoituksena on haihduttaa lietteen sisältämä vesi. Lisäksi lietteen kosteuden haihtumisen myötä kuivausjärjestelmässä on suuri määrä kiintoaineita pölyn muodossa. Haihtuminen voidaan kerätä vain käyttämällä runsaasti kylmää vettä kuivaamalla muodostuvan höyryn tai lämmönsiirtoaineen pesuun (kondensaatioprosessi), ja pöly on yleensä otettava talteen pesemällä. Ympäristösyistä, jos lietteen kuivausjärjestelmä on suljettu silmukka, haihdutustehokkuuden (kuivausvoiman) saavuttamiseksi järjestelmästä on poistettava suuri määrä haihduttamisesta muodostuvaa kaasumaista kosteutta, jotta se ei kyllästy.
Lietteen kuivausprosessi voi tuottaa pölyä, jota on prosessikaasussa. Lietepöly voi olla tahmeaa kosteassa ympäristössä, joten kosteus poistuu yleensä kylmävesipesulla ja syntyvä kondensoitunut vesi otetaan pois prosessikaasussa. osa lämmöstä.
