Mitkä ovat putkinippukuivainten yleisimmät viat?

1. Vika lämmönsiirron tehokkuudessa
Putkinipun skaalausongelma
Syy: Pitkäaikaisessa käytössä putkinipun pinnalle voi muodostua kalkkia materiaalin epäpuhtauksien, mineraalien ja muiden komponenttien vuoksi. Esimerkiksi käsiteltäessä vesiliuosmateriaaleja, jotka sisältävät kalsium- ja magnesiumioneja, nämä ionit voivat saostua veden haihtuessa putkikimpun pinnalle muodostaen kalkkia. Lisäksi jotkin materiaalissa olevat tahmeat komponentit voivat myös tarttua putkikimpun pintaan ja kerääntyä vähitellen muodostaen hilsekerroksen.
Vaikutus: Skaalaus lisää lämpövastusta ja vähentää putkinipun lämmönjohtavuutta. Lämpöväliaineen lämpöä on vaikea siirtää tehokkaasti materiaalipuolelle, mikä johtaa kuivaustehokkuuden laskuun. Esimerkiksi jos hilseilypaksuus putkinipun pinnalla saavuttaa 1-2mm, lämmönsiirtokerroin voi laskea 30 %-50%, mikä pidentää merkittävästi materiaalin kuivumisaikaa.
Putkinipun korroosioongelma
Syy: Jos kuivattu materiaali on syövyttävää tai korkeassa lämpötilassa ja kosteassa ympäristössä, putkinippu voi syöpyä. Esimerkiksi happamia kemiallisia raaka-aineita käsiteltäessä happamat aineet reagoivat kemiallisesti putkinipun metallimateriaalien kanssa ja tuhoavat putkinipun pintarakenteen. Samalla kun putkinipun pinnan suojapinnoite vaurioituu, on myös helppo aiheuttaa korroosiota.
Vaikutus: Korroosio tekee putkikimpun putken seinämästä ohuemman, mikä vähentää sen lämmönjohtavuutta ja mekaanista lujuutta. Vakava korroosio voi aiheuttaa putkinipun rei'ityksen ja lämpöväliaineen vuotamisen, mikä ei vaikuta ainoastaan ​​kuivausvaikutukseen, vaan aiheuttaa myös turvallisuusriskejä.
2. Mekaaninen vika
Putkinipun pyörimisongelma
Voimansiirtokomponenttien vika: Voimansiirtoketjun tai vaihteiston kuluminen ja katkeaminen ovat yleisiä syitä putkinipun normaalin pyörimisen epäonnistumiseen. Esimerkiksi pitkäaikaisen suuren vääntömomentin ja kitkan altistuessa voimansiirtoketjun lenkit voivat kulua, löystyä, hampaat hypätä tai jopa katketa. Lisäksi hammaspyörän hampaiden pinnan kuluminen ja hammaspyörän hampaiden rikkoutuminen vaikuttavat myös voimansiirtoon, jolloin putkinippu ei pysty pyörimään tai se on epävakaa.
Laakerivika: Laakeri on avainkomponentti, joka tukee putkikimpun pyörimistä, ja sen vaurioituminen estää putkikimpun pyörimisen. Laakeri voi vaurioitua pitkäaikaisen ylikuormituksen, huonon voitelun tai vieraiden aineiden sisäänpääsyn vuoksi. Esimerkiksi kun laakerin kuula on kulunut, sisä- ja ulkorenkaat ovat rikki tai pidike vaurioitunut, putkinippu juuttuu kiinni ja tärisee pyörimisen aikana, mikä vaikuttaa materiaalin kääntö- ja kuivausvaikutukseen.
Sylinterin tiivisteongelma
Syy: Sylinterin ja syöttöaukon, poistoaukon ja pakoaukon väliset tiivisteet voivat vanhentua, kulua tai vaurioitua pitkäaikaisen käytön jälkeen. Esimerkiksi tiivistekumirengas on altis vanhenemiseen ja kovettumiseen korkeassa lämpötilassa, jolloin se menettää kimmoisuuttaan, mikä johtaa tiivistyskyvyn heikkenemiseen. Lisäksi materiaalien huuhtelu voi myös vahingoittaa tiivisteitä.
Vaikutus: Huono tiivistys aiheuttaa lämpöhäviöitä kuivausrummun sisällä ja vähentää kuivaustehoa. Samalla se voi myös aiheuttaa materiaalivuotoja, mikä johtaa jätteisiin ja ympäristön saastumiseen.
3. Materiaalivirtausongelma
Materiaalin tukoksen vika
Syöttöaukon tukos: Jos materiaalin partikkelikokojakauma on epätasainen tai sisältää liian suuria kokkareita, se voi tukkeutua syöttöaukossa. Lisäksi jos syöttönopeus on liian nopea ja ylittää sylinterissä olevan materiaalin normaalin virtausnopeuden, se aiheuttaa myös syöttöaukon tukkeutumisen. Esimerkiksi kuituja sisältäviä materiaaleja käsiteltäessä kuidut sotkeutuvat helposti yhteen ja tukkivat syöttökanavan.
Sylinterin tukos: Jos sylinterissä materiaalin kosteus on liian korkea, on helppo muodostaa agglomeraatiota ja tukkeumaa putkikimppujen väliin tai sylinterin kulmiin. Lisäksi kun putkinippu pyörii liian hitaasti, materiaalia ei voida kääntää tehokkaasti ympäri, mikä voi myös aiheuttaa tukkeutumisen. Materiaalitukos estää kuivausprosessin normaalin etenemisen ja vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
Epätasainen materiaalin jakautumisongelma
Syyt: Tekijät, kuten väärä putkinipun pyörimisnopeus, kohtuuton syöttötapa tai sylinterin sisäiset rakennevirheet voivat aiheuttaa materiaalien epätasaista jakautumista sylinterissä. Esimerkiksi jos syöttöaukon asento on asetettu kohtuuttomasti, materiaali voi olla keskittynyt sylinterin yhdelle puolelle, eikä se voi olla täysin kosketuksissa putkinipun kanssa.
Vaikutus: Epätasainen materiaalin jakautuminen aiheuttaa sen, että jotkin putkiniput eivät täysin käytä kuivausvaikutustaan ​​ja heikentävät kuivaustehoa. Samalla se vaikuttaa myös materiaalin kuivumislaatuun, jolloin kuivatun materiaalin kosteuspitoisuus muuttuu epäjohdonmukaiseksi.