Käsiteltäessä odottamattomia seisokkeja on monia mekaanisia ja prosesseihin liittyviä syitä seisokkeihin, yksi yleisimmistä syistä onttojen siipikuivainten seisokkiin on syklonien, kammion ulostulojen, kuljetuslinjojen ja vastaavien laitteiden tukkeutuminen; tukoksilla on kaksi pääsyytä: mekaaniset ongelmat ja kosteus. Mekaaniset ongelmat - olivatpa ne sitten siltoja tai virtauksen vähenemistä - on helpompi käsitellä kuin kosteus. Käytä mekaanisia laitteita, kuten pneumaattisia vasaroita, siltamurskaimia tai suurempia ulostulokokoja näiden ongelmien ratkaisemiseksi.
Vaikeampia ongelmia ovat kosteus ja kondensaatio. Määritelmän mukaan ilma kuivan käsittelyastian sisällä – olipa kyseessä sitten kammio, sykloni tai pussisäiliö – on kosteaa ja lämmintä, kun taas lämpötila astian ulkopuolella on viileämpää. Kondensoitumista tapahtuu, jos säiliön sisäpintojen annetaan jäähtyä kostean ilman kastepisteen alapuolelle.
Prosesseissa, joissa kuivaimen ulostulolämpötila on 160 astetta -180 astetta F, kastepiste voi olla alueella 120 astetta -130 astetta F. Jos säiliön lämpötila on 80 astetta F, lämpötilaero on riittävä aiheuttamaan lämpöhäviöitä ja kondensaatiota, mikä aiheuttaa tuotteen tukkeutumisen tai siltojen muodostumisen. Nämä ongelmat yleensä poistuvat, jos astia on eristetty ja päällystetty tai lämmitetty.
Syklonin kärjen tai tuotteen ulostulon avainkomponentti. Syklonin kärjessä ilma pyörii suurella nopeudella. Sitä vastoin suuresta ilmannopeudesta johtuen ilmanpaine on alhainen. Esimerkiksi tehokkaassa syklonierottimessa, jossa on 6 tuuman vesipatsaan paine-ero ilman sisääntulon ja poiston välillä, staattinen paine kärjessä voisi olla -20 tuumaa vesipatsasta. Tämä matalapaine on sama kuin se, joka siirtää valtameren veden merenpinnasta 1 400 jalkaan merenpinnan yläpuolelle. Tämä alhainen paine syklonin kärjen alueella aiheuttaa sumua tai kondensaatiota ilmaan.
